摩擦材料中使用填料的原因之一，是填料对制品的物理机械性能有较大的作用和影响，采用不同的填料，可取得不同的制品性能。摩擦材料制品的物理机械性能较多，如表面硬度、磨灰附着性、密度、噪声、对偶磨损、压缩性、膨胀性、内剪切、耐振性、耐候性、吸油、吸水、冲击强度、弹性模量、抗压强度、孔隙度、弯曲强度及最大应变等。在摩擦材料配方设计中除要考虑对制品的主要要求外，还要考虑对其他方面性能的影响。

例如，设计一个要求导热性特别好的摩擦材料制品，就必须要使用导热性好的填料。导热性好的各类填料仍属金属类材料，该类材料都具有良好的导热性，所以将金属类材料作为摩擦材料中的填料使用，就能非常明显地改善制品导热性；设计一种表面硬度要求较低的摩擦材料制品，则要选择硬度较低的像蛭石一类的填料，就可以制成表面硬度达到设计要求的摩擦材料制品，设计一种密度较低的摩擦材料制品，则要选择密度较低的一类填料，才能达到摩擦材料制品密度较低的目的。

但在设计各种有特殊要求制品的性能同时，一定要研究和注意制品的综合性能。这些实例说明，配方设计要根据摩擦材料制品的不同要求，根据填料的各种性能特点，进行适当、合理的选择。当然，选择的填料也不仅仅是一种，往往要选择几种进行搭配才能得到最理想的设计结果。想要满足对摩擦材料制品的物理机械性能要求，不但要采用各种合适的填料，合理的工艺、适宜的设备以及恰当的操作等也是决定因素。

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