传动系统的出现，刹车片也就应运而生。可以这么说，有传动的地方，就有摩擦系统做保障。

刹车片是复合材料嘛？不容置否，因为配方中往往含纤维和性能调节剂，再由树脂作为粘合剂，经热压后成型，是非常典型的复合材料。

那么该如何设计刹车片呢？

从刹车片的材料出发，可以分为石棉和非石棉两种，但是由于石棉是强致癌物质，20世纪70年代中期至80年代中期以后，各国均开始使用无石棉配方。

目前无石棉配方主要又分半金属、少金属和无金属（NAO）三种。对于一个刹车片来说，用户所要求的，是良好的耐磨性能，摩擦产热后的高温区性能，以及现在越来越看重的噪音问题。随着人们对噪音问题的越来越重视，现在大量的企业和研究机构都在大力发展NAO配方，期望在高温区的性能也保持着原来的水平。

少金属（NAO）的配方散热快，摩擦系数高，但噪音大，对盘的损伤也大；无金属配方有机成分很多，但高温区易碳化，性能也相应下降。此次我们亲自设计的配方中，树脂采用了酚醛树脂，耐高温性能较好。其他成分以及相应的作用如下：

增强纤维：碳纤、芳纶（有机共6%<10%）、钢纤维（无机）、复合纤维（6%噪音较大，不宜过高）

增磨剂：摩擦粒、氧化锆（氧化物，价格较贵，但噪音小于氧化铝）、氧化镁、六钛酸钾晶须

润滑剂：硫化铜、人造石墨（减轻对盘的损伤）

其他调节剂：丁腈粉、2-8黄铜粉，硫酸钡、碳酸钙（调节pH）

实际生产过程中，工程师会根据客户对于摩擦系数和噪音等的要求，改变配方中原料的比例和种类，再制成小样进行测试后，再做改进，测试，最终进行生产销售。

杭州临安华龙摩擦材料有限公司主要生产割草机及油锯汽油机离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系，联系电话 18658149691 。