摩擦材料经过200多年的发展，通过优胜劣汰，已经发展到一个比较平稳的阶段，很多材料也经过时代的检验，别淘汰，别更换。现在的摩擦材料的配比中，基本已经很明显的看出，已经淘汰了石棉，金属材料也在慢慢的减少，这是为什么呢？

1、无石棉是我了符合环保的要求，在早期，石棉被广泛的运用，很多长时间接触石棉粉尘的人员得了石棉肺，影响到人的身体健康，因此被慢慢用别的环保材料所代替。

2、减少金属材料的使用是为了降低产品密度，有利于减少损伤制动盘和降低产生制动噪音的程度。

3、减少使用化学纤维和天然纤维，可大幅降低产品的材料成本，减少摩擦材料的热衰减程度。

4、降低树脂含量，有利于减少热衰减的发生，减少产品起泡、膨胀

5、热压时间的缩短可大幅度提高热压机的生产效率，适用于自动化生产。

杭州汉乐科新材料是一家专业做刹车片的公司,公司有专门研发团队研发各种摩擦材料的配方，也根据客户的要求来配比摩擦材料，公司非常重视生产管理，始终把质量放在产品生产的首位。公司还建立和实施了一级计量检测体系，保证了产品品质不断提升，满足了国内外使用者的要求，产品出口欧美、日本、韩国、中东地区并与国内主机厂家配套，深受使用者的青睐与信赖。有需要者可联系我们，联系电话18069882783.