随着我国的飞速发展，带动各种轻型机械设备(包括各种割草机，手提式机械及电动葫芦起重机)类的市场需求也在大幅度的增长，年增长率超过30％以上，因此需要的摩擦片的增长率也在30％以上，也造成市场供应非常紧张局面，同时对现用的摩擦片的质量也提出了新的要求，也就是摩擦片要具有稳定的摩擦性、较好耐磨性和较长使用寿命，同时根据环保要求对摩擦片成分也规定了不准含有石棉、三价铬、铅、镉、汞等危害人体健康的成分。

目前轻型机械制动盘用摩擦片主要是采用铜丝和芳纶纤维等预先编织成纤维布再浸渍在改性酚醛树脂和丁腈橡胶溶液中，经胶条裁剪、盘绕和热压成型而成，生产工艺基本上都按照以下工序进行：增强纤维编织布→浸胶→干燥→裁剪胶条→按所需尺寸盘绕→模具内热压成型→热处理→磨制→检验→入库。

传统工艺生产工序长，特别是径向方向由多层胶条组成，热压成型时是沿轴向施压，通过胶条之间挤压粘结固化，层间粘结强度差，随着轻型机械载荷增加、电机等转速增大，摩擦片制动过程容易出现分层等缺陷，严重影响了摩擦片使用寿命。而且，金属铜在摩擦制动过程中会释放少量金属粉尘并积累在环境中造成危害。

杭州汉乐科新材料是一家专业做摩擦片的公司,有专门研发团队研发各种摩擦材料的配方，也根据客户的要求来配比摩擦材料，公司非常重视生产管理，始终把质量放在产品生产的首位。公司还建立和实施了一级计量检测体系，保证了产品品质不断提升，满足了国内外使用者的要求。有需要者可联系我们，联系电话18069882783.