稳定的摩擦系数

摩擦系数是评价所有摩擦材料最主要的性能指标，它关系到刹车制动能力的好坏。在刹车过程中，由于摩擦产生热量，摩擦件工作温度增高，一般刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降，会降低摩擦力，从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料选择不合适，摩擦系数太高造成制动过程方向失控，而温度过高时又会产生烧片现象，同时制动效果变差，还可能出现刮伤刹车盘等现象。优质刹车片即使刹车盘温度高达650℃时，刹车片的摩擦系数仍在 0.45~0.55，能保证车辆具有良好的刹车性能，并同时克服普通刹车片的缺点。

舒适性

在舒适性指标中，车主往往最关心的是刹车片的噪声情况。噪声产生于刹车片与摩擦盘之间的非正常摩擦，其产生的原因非常复杂，制动力、刹车盘温度、车辆速度以及气候条件都可能是噪声产生的原因。噪声也是普通刹车片长久以来无法解决的问题。

优良的材质特性

陶瓷或NAO有机刹车片采用的大颗粒石墨、钛酸钾、耐高温矿物或合成纤维等高科技材料，具有耐高温、耐磨、刹车稳定、修复受伤刹车盘、环保、无噪声、使用寿命长等优点，克服了传统刹车片的材料和工艺上的缺陷，是目前国际上尖端的高级刹车片。

杭州临安华龙摩擦材料有限公司主要生产割草机及油锯汽油机离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。联系电话  18658149691 恭候您的来电！