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常见问答
叉车离合器四种故障分析实例(上)

叉车在作业过程中,其离合器使用频率很高、摩擦部位磨损较快,若使用、维修不当,将加速离合器损坏,影响叉车正常工作使用。

 

今天我们从离合器4个方面举例分析故障并排查原因。 

 

1摩擦片打滑


(1)故障现象


该故障表现为叉车起步时,完全放松离合器踏板后,发动机动力不能完全传递给变速器,造成叉车动力不足、起步困难、油耗增加。叉车行驶过程中,车速不能随发动机转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车时,挂上低速挡位后会自动下滑。叉车带载上坡困难,严重时会从离合器内散发出焦糊味。

 

(2)原因分析


该故障原因有6点:一是离合器踏板没有自由行程,分离轴承一直压在分离杠杆上,使离合器压盘处于半分离状态。二是摩擦片上沾有油污;三是摩擦片磨损超限(摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm)或严重烧蚀、破损;四是压盘弹簧过软或折断;五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动,或压盘与飞轮之间加装了垫片(在连接螺栓处);六是离合器分离轴承座卡滞。

 

(3)排查实例


1辆JJCC型叉车挂挡起步困难,随着发动机油门加大,从离合器内散发出焦糊味。检查分离杠杆与分离轴承间隙正常,摩擦片厚度正常。踏下离合器踏板时,摩擦片可正常分离。继续检查发现离合器压盘与飞轮之间垫有垫片,抬起离合器踏板时,用一字形螺丝刀可推动摩擦片,这说明摩擦片处于半接合、半分离状态。分析认为,由于压盘与飞轮之间加装了垫片,造成压盘对摩擦片压紧力不够,导致摩擦片、飞轮和压盘之间产生打滑,并发出焦糊味。将该垫片抽掉并调整分离杠杆与分离轴承间隙后试机,故障现象消失。

 

叉车离合器四种故障分析实例(上)


2分离不彻底


(1)故障现象


该故障表现为叉车起步时,将离合器踏板踏到底时挂挡困难,并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后,未放松离合器踏板,叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板,叉车仍不能正常停车,变挡杆不容易从挡位中脱出。

 

(2)原因分析


该故障原因有4点:一是离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);二是3个分离杠杆高度不一致(误差大于 0.40mm)。三是摩擦片翘曲、铆钉脱落,新摩擦片过厚、摩擦片装反(摩擦片花键套前、后长度不同,长面应朝向飞轮,短面应朝向变速器);四是某个分离杠杆或调整螺钉折断;五是液压离合器油路故障,如进入空气或缺油,总泵、分泵皮腕损坏等。

 

(3)排查实例


1辆JJCC型叉车挂挡困难,挂挡后发动机就会熄火。经检查发现其分离轴承及离合器压盘烧蚀。更换分离轴承和压盘,重新调整离合器间隙后该叉车工作正常,几天后分离轴承再次烧蚀。再次拆修时,发现变速器Ⅰ轴轴承盖轴颈上有1 条较深的沟槽。分析认为,每当踏下离合器踏板时,分离轴承座就被卡滞在沟槽处,造成分离轴承常压在离合器分离杠杆上,使分离轴承常转,导致分离轴承很快被烧蚀。更换变速器Ⅰ轴轴承盖后试机,故障现象消失。

 

叉车离合器四种故障分析实例(上)


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