一、粉末冶金材料之制品的发展方向

有代表性的铁基合金，将向大体积的精密制品，高质量的结构零部件发展。

制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金。

用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。

制造非均匀材料、非晶态、微晶或者亚稳合金。

加工独特的和非一般形态或成分的复合零部件。

二、粉末冶金材料与制品：

储氢材料

记忆合金

多孔材料

硬质合金

摩擦材料

弥散强化材料

非铁金属机械零件

粉末冶金材料之摩擦材料

定义：用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系数和高耐磨性的金属与非金属组成的材料，也称烧结摩擦材料。

组成：摩擦材料通常由基休金属（铜、铁或其合金）、润滑组元（铅、石墨、二硫化钼等）、摩擦组元（二氧化硅、石棉等）3部分组成。

特点：具有特殊性能的各种质点均匀地分布在连续的金属基体中。金属基体发挥良好的导热性并承受机械应力，或金属摩擦材料相比，它的优点是摩擦系数高，摩擦系数随温度、压力和速度的变化而产生的变化小，耐高温、抗咬合性好，磨损小，寿命长等。

分类：粉末冶金摩擦材料按基体成分可分为铜基和铁基两大类。铁基的比铜基的有稍高的硬度、强度、摩擦系数，允许承受的工作比压和表面瞬时温度也较高；而铜基的比铁基的有较好的导热性、耐腐蚀性和小的磨损。为了增加粉末冶金摩擦材料的强度，通常将其粘结在钢背上而成为金属结构。

应用：铜基摩擦材料大多用于离合器中，尤其在湿式离合器中更显示其独特的优点。铁基摩擦材料多用于制动器中。这两种材料已广泛用于飞机、坦克、汽车、船舶、拖拉机、工程机械和机床等的离合器或制动器中。

杭州临安华龙摩擦材料有限公司40余年研发经验，具有稳定的摩擦系数。公司主要生产割草机及油锯汽油机离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系，联系电话 18658149691 。